北京焊接金屬波紋管機械密封結構

來源: 發(fā)布時間:2025-09-01

常用墊圈性能:使用閥門時,往往根據(jù)具體情況,更換原帶墊圈。常有墊圈有:橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。橡膠平墊圈:變形容易,壓緊時不費力,但耐壓、耐溫能力都較差,只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能,使用溫度不宜超過60℃;氯丁橡膠也能耐某些酸堿,使用溫度80℃;丁腈橡膠耐油,可用至80℃;氟橡膠耐腐蝕性能很好,耐溫性能也比一般橡膠強,可在150℃介質中使用。金屬波紋管在突然失壓時能自動回彈密封。北京焊接金屬波紋管機械密封結構

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關機:先停主機,再停輔助系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。如果停機時間長,要排空主機中的介質。維護:(1)注意機械密封件本身是否松動泄漏,或因雜質進入密封端面而產(chǎn)生發(fā)熱和異常聲音;防止干摩擦;對于間歇運行的機械,注意干介質結晶或停機時溫度降低形成的結晶;啟動時采取措施,如加熱或沖洗,以防止端面劃傷。(2)觀察沖洗和冷卻等輔助設備和儀器是否正常工作;(3)注意機器運行時是否有異?,F(xiàn)象,如振動或軸承損壞,這會影響機械密封的使用。高溫金屬波紋管機械密封制造商金屬波紋管能有效隔離介質與彈簧部件。

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金屬波紋管機械密封在氣體介質中的適用性:金屬波紋管機械密封在液體介質中應用普遍,但在氣體介質中的適用性則存在爭議。一些廠家認為氣體介質中的金屬波紋管機械密封易泄漏,因此不適合使用;而另一些廠家則認為合理的結構設計和優(yōu)良的材料可以使得金屬波紋管機械密封在氣體介質下的應用完全可行。事實上,金屬波紋管機械密封在氣體介質中的應用與氣體的壓力和溫度有關。當氣體的壓力較高時,金屬波紋管機械密封可以保持良好的密封性能;而低壓下,機械密封容易泄漏。同時,氣體的溫度也會影響機械密封的性能,高溫下機械密封易失效。

機械密封性能影響因素:1.波紋管機械密封與大彈簧型機械密封相比,受軸套表面腐蝕的影響較小;2.波紋管機械密封的靜環(huán)是用螺栓緊固在機械密封壓蓋上。而大部分彈簧型機械密封的靜環(huán),基本上都是依靠O形密封圈同機械密封壓蓋的過度配合,以及流體壓力與外彈簧的作用來密封,要受到壓蓋密封面的配合尺寸及腐蝕程度的影響,密封效果較差。但是,焊接金屬波紋管機械密封價格相對較高,但以單位費用的設備運轉周期來衡量,大部分的設備使用焊接波紋管機械密封要經(jīng)濟得多。整體焊接結構避免O形圈老化問題,適合長期運行。

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安裝和停機:(1)啟動前,應保持密封腔充滿液體。輸送凝固介質時,應使用蒸汽加熱密封腔以熔化介質。啟動前,必須旋轉聯(lián)軸器,以防止突然啟動和軟環(huán)斷裂。(2)對于使用泵外部的油封系統(tǒng)進行機械密封,應先啟動油封系統(tǒng)。停泵后,停止油封系統(tǒng)。(3)熱油泵停止運行后,油封腔和端面密封的冷卻水不應立即停止。當端面密封處的油溫降至80度以下時,可以停止冷卻水,以防止密封件損壞。試運行合格后,可在工作條件下投入正常運行。溫度和壓力上升過程應緩慢,密切觀察是否出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。密封面采用硬質合金或碳化硅,耐磨性能優(yōu)異。四川反應釜金屬波紋管機械密封廠家

波紋管與軸套采用過盈配合,確保同心度。北京焊接金屬波紋管機械密封結構

機械密封安裝、使用技術要領:1)設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;2)設備的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質和灰塵帶入密封部位;3)在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦副破損而密封失效;4)安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;5)安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;7)安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;8)設備在運轉前必須充滿介質,以防止干摩擦而使密封失效。北京焊接金屬波紋管機械密封結構