山東雙端面釜用機(jī)械密封制造

非集裝式單端面機(jī)械密封按使用說(shuō)明書步驟分步安裝：雙端面機(jī)械密封先做靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)油或水，保壓30min后，平均泄漏量低于5ml/h，確定可以安裝；在安裝機(jī)械密封的軸或軸套外側(cè)涂抹少量油脂，將機(jī)械密封安裝在攪拌軸上，適當(dāng)將軸抽出50mm左右，將鎖緊卡盤出的油脂擦干凈；按次序裝好機(jī)架、聯(lián)軸器、電機(jī)減速機(jī)等傳動(dòng)部件，確認(rèn)配合定位符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；然后鎖緊機(jī)械密封下部與釜口連接定位螺釘，（墊片有鎖緊力標(biāo)準(zhǔn)的用專門使用工具達(dá)到要求）固定機(jī)械密封上部鎖緊卡盤，然后拆除集裝式機(jī)械密封上部的定位卡片。釜用機(jī)械密封密封面光潔度高，減少介質(zhì)滲透，在高壓釜中密封可靠。山東雙端面釜用機(jī)械密封制造

密封裝置專為長(zhǎng)攪拌軸、高溫環(huán)境及溫度波動(dòng)大的臥式釜設(shè)計(jì)。為應(yīng)對(duì)軸的伸長(zhǎng)，特在密封殼體外加裝金屬波紋管，作為膨脹節(jié)來(lái)吸收攪拌軸承端的軸向延伸。其通過(guò)金屬波紋管的設(shè)計(jì)，巧妙地與軸承、殼體及釜口法蘭相連結(jié)，使得密封殼體可隨軸進(jìn)行軸向和徑向的位移，以適應(yīng)高溫及大溫度波動(dòng)的場(chǎng)合。雙端面機(jī)械密封專為臥式反應(yīng)釜水平安裝設(shè)計(jì)，并在停車期間提供有效靜密封。停車密封采用氣動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，包含合成橡膠氣胎和定位環(huán)等組件，通過(guò)氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)壓力高于釜內(nèi)壓力。在機(jī)械密封出現(xiàn)故障時(shí)，無(wú)需清理釜內(nèi)物料，即可通過(guò)停車密封進(jìn)行檢修，確保了使用的便捷性和高效性。山東雙端面釜用機(jī)械密封制造釜用機(jī)械密封在染料中間體反應(yīng)釜中，耐多介質(zhì)交替腐蝕，適應(yīng)性強(qiáng)。

雙端面機(jī)械密封：有兩對(duì)摩擦副串聯(lián)工作（兩個(gè)動(dòng)環(huán)+兩個(gè)靜環(huán)），形成一個(gè)隔離腔。必須配套一個(gè)加壓的阻塞/隔離液系統(tǒng)（帶壓力罐、泵、控制系統(tǒng)等）。隔離液的壓力通常略高于釜內(nèi)壓力（確保泄漏方向是隔離液向內(nèi)漏，而非介質(zhì)向外漏）。隔離液既能潤(rùn)滑兩對(duì)密封面，又能徹底隔離釜內(nèi)介質(zhì)與大氣，提供較高的密封安全性（零泄漏到大氣）。即使內(nèi)側(cè)密封失效，外側(cè)密封和隔離液也能阻止介質(zhì)外泄。適用于密封要求極高（劇毒、強(qiáng)致病、強(qiáng)腐蝕、易聚合、昂貴、極度危險(xiǎn)、氧氣等）、不允許任何介質(zhì)泄漏到大氣或不允許空氣進(jìn)入釜內(nèi)（如厭氧反應(yīng)）的工況。

反應(yīng)釜機(jī)封的定義及作用：反應(yīng)釜機(jī)封指的是反應(yīng)釜的密封裝置，作用是將反應(yīng)釜內(nèi)的物料與外界隔離開來(lái)，確保反應(yīng)過(guò)程的安全性和有效性。反應(yīng)釜機(jī)封通常由靜密封和動(dòng)密封兩部分組成，在反應(yīng)釜的密封性能和操作效果方面起到了至關(guān)重要的作用。釜式反應(yīng)器在有機(jī)化工與精細(xì)化工領(lǐng)域扮演著舉足輕重的角色。它不僅適用于酯化反應(yīng)、皂化反應(yīng)等均相反應(yīng)，更被普遍應(yīng)用于各類反應(yīng)，包括液相、液液相、液固相以及氣液固相反應(yīng)等，幾乎無(wú)所不包，除氣相反應(yīng)外。釜式反應(yīng)器在有機(jī)化工與精細(xì)化工領(lǐng)域的應(yīng)用普遍且不可或缺。雙端面密封可通入隔離液，形成保護(hù)屏障防止有毒介質(zhì)外泄。

機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏原因：機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面：一是由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏；二是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏；三是彈簧缺陷引起的泄漏；其它還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏，傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏，機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏，由于介質(zhì)的問(wèn)題引起的經(jīng)常性泄漏等。減少機(jī)械密封泄漏的途徑：裝配時(shí)要干凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工器具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。裝配輔助密封圈時(shí)，橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過(guò)早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動(dòng)靈活。釜用機(jī)械密封出現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí)，可能是安裝不當(dāng)或部件損壞導(dǎo)致。山東雙端面釜用機(jī)械密封制造

釜用機(jī)械密封可調(diào)節(jié)彈簧壓縮量，在長(zhǎng)期使用后仍能保持密封力。山東雙端面釜用機(jī)械密封制造

反應(yīng)釜機(jī)械密封故障及處理：故障原因及現(xiàn)象：反應(yīng)釜在運(yùn)行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，螺桿、螺紋、彈簧用久了也會(huì)松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。故障處理方法：機(jī)械密封的零件如果出現(xiàn)故障，就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度，提高機(jī)械密封本身的加工精度和反應(yīng)釜其他部件的加工精度對(duì)機(jī)械密封的效果非常有利。為了提高密封效果，對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間。山東雙端面釜用機(jī)械密封制造