海南真空泵用機械密封標準

操作：(1) 啟動前的注意事項：檢查輔助設備和冷卻系統(tǒng)是否安裝正確；清洗管道，防止銹蝕和雜質進入密封腔；用手轉動聯(lián)軸器，檢查軸是否運轉順暢。如果非常沉重，檢查配合尺寸是否正確，找出原因并消除故障。(2) 試運行和正常運行：首先啟動液體密封系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，用介質充滿密封腔，然后啟動主密封進行試運行。如果開始時發(fā)現(xiàn)輕微泄漏，但 1-3 小時后逐漸減少，這是正常的磨合過程。如果泄漏不減少，停止檢查；如果機械密封過熱或冒煙，通常是由于彈簧壓力過大，應適當降低彈簧壓力。試運行合格后，可在工作條件下投入正常運行。溫度和壓力上升過程應緩慢，密切觀察是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。機械密封的泄漏檢測方法包括目視檢查、壓力測試等。海南真空泵用機械密封標準

關機：先停主機，再停輔助系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。如果停機時間長，要排空主機中的介質。維護：(1) 注意機械密封件本身是否松動泄漏，或因雜質進入密封端面而產生發(fā)熱和異常聲音；防止干摩擦；對于間歇運行的機械，注意干介質結晶或停機時溫度降低形成的結晶；啟動時采取措施，如加熱或沖洗，以防止端面劃傷。(2) 觀察沖洗和冷卻等輔助設備和儀器是否正常工作；(3) 注意機器運行時是否有異?，F(xiàn)象，如振動或軸承損壞，這會影響機械密封的使用。湖南螺桿泵用機械密封現(xiàn)貨直發(fā)機械密封的選型需考慮泵的轉速、壓力、溫度等參數(shù)。

泵的重新組裝：對于需要拆除葉輪才能更換機械密封的泵，首先將葉輪重新安裝到泵軸上。與新的密封一樣，重新安裝的葉輪時也應使用新的O形圈或墊圈。一旦葉輪就位，就可以將泵芯包重新回裝到泵的殼體中。對于移出管道的泵，可以將泵進出口法蘭重新連接到入口和出口管道，然后安裝聯(lián)軸器。在泵重新安裝過程中，請耐心地將泵和電機進行對中 - 這一步驟可能需要一些時間才能完成。一旦一切都正確地就位后，用螺栓擰緊泵殼體，并根據(jù)需要重新連接其它螺栓或螺釘。

消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點：1.提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應當在低于允許吸液高度下操作，以保證整個裝置安全可靠的運轉。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。離心泵機械密封的更換，對于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關重要。一些危險信號暗示，可能是時候更換失效的機械密封了。幸運的是，機械密封更換過程相對簡單。泵用機械密封是防止泵內介質泄漏的關鍵部件，通過動靜環(huán)貼合實現(xiàn)密封功能。

檢修方法：① 當旋轉環(huán)和靜止環(huán)表面出現(xiàn)嚴重磨損或裂紋時，應更換新的。輕微劃痕可以研磨；檢查旋轉環(huán)和靜止環(huán)端面相對于軸中心線的偏差。如果超過 0.05mm，應進行調整或修復；② 當輔助密封環(huán)和彈簧損壞時，用新的替換；選擇彈簧時，選擇與端面平行且與中心線垂直的彈簧，具有一致的自由高度和變形；③ 調整軸向位移至指定范圍；④ 檢查軸或套是否磨損。如有磨損，及時進行修復焊接、熱處理和加工。如果現(xiàn)場有機械維修師、備用配件，可以及時更換機封的磨損件；如果泵軸彎曲，要及時校正泵軸，修復或者更換動環(huán)或者靜環(huán)！泵用機械密封需根據(jù)介質特性選擇合適的材料，如耐腐蝕、耐高溫等。天津油泵用機械密封定制

泵用機械密封的密封面需定期涂覆潤滑劑，減少磨損。海南真空泵用機械密封標準

有時設計人員設計不合理，達不到密封效果；有的設計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設計不合理等原因，也同樣達不到效果。常用的措施有：1.在條件允許的情況下，盡量設計輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結構形式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。2.根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置，另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機械密封的密封效果也是很不利的，在這些方面應該做到嚴格把關。海南真空泵用機械密封標準