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蘇氏直柄加長(zhǎng)麻花鉆:針對(duì)細(xì)孔深孔加工需求,如電路板深孔、小型模具細(xì)孔鉆孔,規(guī)格齊全,鉆身直徑 1.0mm~16.0mm,加長(zhǎng)設(shè)計(jì)可100mm~600mm,能夠適用絕大部分使用場(chǎng)景,可在在狹窄空間內(nèi)完成深層鉆孔。普通細(xì)徑加長(zhǎng)鉆易因剛性不足出現(xiàn)斷裂問(wèn)題,而蘇氏這款鉆頭通過(guò)特殊的鉆芯強(qiáng)化設(shè)計(jì),在保證細(xì)徑的同時(shí)提升鉆芯強(qiáng)度,減少出現(xiàn)斷裂的可能性。其刃口采用微刃研磨工藝,適合加工硬度較低但精度要求高的材料,如樹(shù)脂、薄鋁片等,鉆孔后孔壁光滑無(wú)毛刺,無(wú)需后續(xù)拋光,提升精細(xì)加工效率。蘇氏氮化鉆在加工鑄鐵、鑄鋁等脆性材料時(shí),相比普通鉆頭,能更好地保證加工表面的完整性,提高產(chǎn)品合格率 。湖北鎢鋼鉆頭采購(gòu)
蘇氏高鈷鉆頭憑借含鈷高速鋼的性能,在機(jī)械加工行業(yè)樹(shù)立了良好形象。數(shù)控精密磨制的后刃角,經(jīng)過(guò)多道精密工序打磨,使得鉆頭的刃口鋒利,保證了切削時(shí)的穩(wěn)定性和快速打孔。這種鋒利的刃角設(shè)計(jì),使得蘇氏高鈷鉆頭具備鋒利耐磨的特性,即使長(zhǎng)時(shí)間加工金屬材料,也能維持良好的切削性能。在實(shí)際操作中,削鐵如泥的表現(xiàn)令人驚嘆,而排屑順暢的設(shè)計(jì)更是為加工過(guò)程少了不必要的操作。讓切屑能夠及時(shí)排出,避免了因排屑不暢導(dǎo)致的加工質(zhì)量下降和鉆頭損壞,提高了整體加工的精度與效率。 津南區(qū)TICN鉆頭蘇氏錐柄鉆頭憑借鋒利的刃口和大容量排屑槽設(shè)計(jì),能夠輕松排出切屑并確保加工順暢,是重載加工的可靠利器。
蘇氏高鈷鉆:蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼材質(zhì)是其應(yīng)對(duì)難加工材料的優(yōu)勢(shì)。鈷元素的融入讓高速鋼材能夠在高溫環(huán)境下仍能保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,刃口在高速切削時(shí)產(chǎn)生的切削熱下不易軟化。鋒利的刃口經(jīng)過(guò)特殊角度打磨,能輕松破開(kāi)不銹鋼等一些難切削材料的致密j結(jié)構(gòu),并且在切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通過(guò)高導(dǎo)熱性的材質(zhì)擴(kuò)散,避免加工工件因局部過(guò)熱而變形。排屑槽的大容量設(shè)計(jì)配合流暢的曲線(xiàn),能夠讓碎屑順利排出,減少對(duì)切削區(qū)域的干擾,確保加工的連貫性。
蘇氏鉆頭的刃磨方法與技巧:當(dāng)蘇氏鉆頭磨損后,通過(guò)刃磨可以恢復(fù)其切削性能,延長(zhǎng)使用壽命。鉆頭的刃磨方法主要有手工刃磨和機(jī)械刃磨兩種。手工刃磨需要一定的技巧和經(jīng)驗(yàn),操作者需要將鉆頭放置在砂輪上,按照正確的角度和方法進(jìn)行磨削。在刃磨過(guò)程中,要保證蘇氏鉆頭的兩條主切削刃長(zhǎng)度相等、角度對(duì)稱(chēng),橫刃長(zhǎng)度適當(dāng)。一般來(lái)說(shuō),麻花鉆的頂角為 118°,刃磨時(shí)要確保這個(gè)角度的準(zhǔn)確性。同時(shí),還要注意前角、后角和螺旋角等參數(shù)的保持。機(jī)械刃磨則是利用專(zhuān)門(mén)的鉆頭刃磨設(shè)備,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)精確控制磨削過(guò)程,能夠保證刃磨精度和一致性。無(wú)論采用哪種刃磨方法,在刃磨前都需要對(duì)鉆頭進(jìn)行清潔,去除表面的切屑和油污。刃磨后,還需要對(duì)鉆頭進(jìn)行檢查和調(diào)整,確保其幾何參數(shù)符合要求。正確的刃磨方法和技巧不僅可以提高蘇氏鉆頭的切削性能,還能降低加工成本,提高生產(chǎn)效率含鈷高速鋼材質(zhì)使得蘇氏高鈷鉆頭在能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)鉆孔作業(yè)中,刃口不易磨損變鈍,能夠穩(wěn)定保持加工精度。
蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性,即便長(zhǎng)期接觸切削液也不易被腐蝕,能始終保持良好的切削性能。全磨制工藝貫穿生產(chǎn)全程,確保鉆頭的尺寸精度控制在 0.01mm 以?xún)?nèi),滿(mǎn)足高精度鉆孔需求。135° 的鉆尖角度設(shè)計(jì),可將鉆孔壓力均勻分散到刃口各點(diǎn),大幅減少單點(diǎn)磨損。鉆硬料時(shí),鋒利的刃口能輕松切入,避免硬料因受力不均而開(kāi)裂,保證孔的完整性;鉆鋁合金時(shí),大容量排屑槽可及時(shí)排出細(xì)碎的鋁屑,防止粘刀現(xiàn)象導(dǎo)致的孔壁劃傷,提高使用壽命。硬質(zhì)合金鉆頭因高硬度和優(yōu)異的耐熱性,成為不銹鋼、淬火鋼等難切削材料加工的主要工具。津南區(qū)特點(diǎn)鉆頭品牌
蘇氏加長(zhǎng)鉆的耐磨性和鉆身的剛性,在深孔加工中,無(wú)需頻繁操作,直接一次性成型,縮短了深孔加工周期。湖北鎢鋼鉆頭采購(gòu)
對(duì)于金屬加工從業(yè)者來(lái)說(shuō),蘇氏高鈷鉆頭是提升加工質(zhì)量與效率的得力助手。其使用的含鈷高速鋼,經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝,硬度與韌性達(dá)到完美平衡。全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制的后刃角,讓蘇氏高鈷鉆頭的切削刃鋒利無(wú)比。在加工鋼材時(shí),能夠輕松穿透材料,展現(xiàn)出削鐵如泥的強(qiáng)大能力。同時(shí),排屑順暢的設(shè)計(jì)是其另一大優(yōu)勢(shì)。合理的排屑槽形狀和角度,使得切屑在高速旋轉(zhuǎn)中能夠順利排出,減少了切屑對(duì)加工表面的劃傷,保證了工件的表面質(zhì)量,并且降低了鉆頭的磨損速度,延長(zhǎng)了鉆頭的使用周期。湖北鎢鋼鉆頭采購(gòu)